Использование минеральной ваты

Использование минеральной ваты

153
0

Минвата от магазина https://krivoy-rog.kub.in.ua/uteplitel/mineralnaya-vata/ применяется для утепления зданий различного типа, теплотрасс и трубопроводов. Материал изготовлен на основе натуральных компонентов — в породу добавлено синтетическое связующее. Изоляционные материалы отличаются высокой прочностью, низкой теплопроводностью и простотой монтажа. Ниже приводится подробное описание и характеристики минеральной ваты, используемой для изоляции.
Минеральная вата — это теплоизоляционный материал с волокнистой структурой, который производится из минерального сырья в недрах земли с помощью синтетического клея. Лава используется как сырье.

Минеральная вата бывает следующих разновидностей:

Базальтовая вата (камень) — из расплавленной магматической породы
Шлак из расплава доменного шлака
Стекло из расплавленного стекла
Другие названия этого материала — минеральная вата, теплоизоляционная вата.

Состав и технология производства минеральной ваты.
В состав изоляционного слоя из минеральной ваты входят доменный шлак, силикатный расплав вулканических и осадочных пород. Материал земной коры составляет 80% ее состава. Комбинация и процентное соотношение конкретного сырья зависит от типа минеральной ваты.

В состав асбеста входят габбро или диабаз, доменный шлак и шихта. Минеральные компоненты — глина, доломит, известняк — добавляются в качестве примесей для увеличения текучести материала. Их содержание достигает 35%. Связующее вещество представляет собой вещество на основе формальдегидной смолы, а его состав значительно меньше -2,5-10%.

Шлаковата также имеет волокнистую структуру. Он производится из доменного шлака, который является отходом металлургической промышленности при производстве чугуна в доменной печи. Волокно этого материала очень мелкое — 4-12 мкм толщиной, а самое длинное — 16 мм.

Сырьем, используемым для производства стекловаты, является песок, доломит, газированная вода, известняк, бура и стеклянная крошка.

Процентное содержание сырья подобрано так, чтобы обеспечить максимальное качество будущих волокон — гидрофобность, химическую нейтральность, долговечность, высокую теплоизоляцию и устойчивость к нагрузкам.

Производство минеральной изоляции начинается с плавления сырьевой смеси. Для этого их загружают в ванну расплава, вагранку или шахтную печь. Поскольку длина и ширина волокна зависят от степени вязкости расплава, строго соблюдается температура плавления, которая находится в диапазоне 1400-1500 ° C, а значит, зависит от технологии и теплоизоляционных свойств минеральной ваты.

Затем смесь, достигшая желаемой вязкости, помещается в центрифугу и вращается барабаном со скоростью вращения более 7000 об / мин. Они разорвали его на мелкие волокна. В центрифуге волокна покрываются связующим. После этого мощный воздушный поток забрасывает их в специальное помещение, где формируется ковер необходимого размера.

Затем материал загружается в гофрированную или листовую машину, где достигается желаемая форма и объем. После этого он подвергался воздействию высоких температур в нагревательной камере. В этом случае связующее полимеризуется, и ворсинка принимает окончательный объем и форму. Окончательная термообработка формирует прочностные характеристики изоляционного материала. Готовую минеральную вату разрезать на кусочки и упаковать.

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ